跟着我国世界影响力的扩展，经济的快速展开，城市规模的继续扩展，土地资源的稀缺，城乡一体化需求城市的美化环境，所以电力电缆现已慢慢的变多在我国普遍的应用；电缆数量的需求爆炸性增加，以及电缆出产的原因，制造工艺，产品质量，环境的设备和操作，处理和保护等，都是投入工作。

电线电缆的制造与大多数机电产品的出产办法是完全不同的。电线电缆是以长度为底子计量单位。全部电线电缆都是从导体加工初步，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越凌乱，叠加的层次就越多。接下来珠江电缆就为咱们说明一下电线电缆的底子出产流程吧。

电线电缆制造的底子流程

1．铜单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝作为原材料，而珠江电缆是选用99%无氧铜作为原材料的，在常温下，运用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度前进。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，珠江电缆从德国引进Niehoff拉丝出产流水线，保证每一条电线电缆都符合国家标准。

2．单丝退火

铜单丝在加热到必定的温度下，以再结晶的办法来前进单丝的耐性、下降单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。珠江电缆运用无氧铜作为材料在这一步有非常大的优势，因为退火工序关键是根绝铜丝的氧化。

3．导体的绞制

为了前进电线电缆的柔软度，以便于敷设设备，导电线芯采用多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合办法上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、同心复绞、特别绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何标准，在绞合导体的一同选用紧压办法，使一般圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形，此种导体首要应用在电力电缆上。

4．绝缘挤出

塑料电线电缆首要选用挤包实心型绝缘层。塑料绝缘挤出的首要技术方面的要求：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构标准及其偏差值在标准中均有明晰的规矩。挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量上的问题，挤出绝缘层的横断面要细密强健、不准有肉眼可见的针孔，根绝有气泡的存在。

5．成缆

关于多芯的电缆为了能够更好的保证成型度、减小电缆的外形，一般都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，因为绞制节径较大，大多选用无退扭办法。成缆的技术方面的要求：一是根绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

6．内护层

为保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需求对绝缘层进行恰当的保护，内护层分：挤包内护层（隔绝套）和绕包内护层（垫层），绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7．外护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境要素腐蚀的结构部分。外护套的首要作用是前进电线电缆的机械强度、防非物理性腐蚀、防潮、防水浸人、阻燃等才干。珠江电缆会根据对电缆的不一样的要求运用挤塑机直接挤包塑料护套。